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带你了解全自动贴标机的主要结构

  双面自动贴标机可用于扁瓶,圆瓶,方瓶等单标签,双面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶,方瓶涂料等。 双面贴标。 该设备可完成双面糊,提高生产效率,并广泛应用于日化,化工,石化,制药等行业。

  整机的操作和操作过程:待贴标签的产品主要由手动或连接线投入供应,经过火瓶轮分离引导组织后,输送线 然后将其发送到标签区域。 产品由上下传送带驱动,并通过传感器。 传感器接收到信号后,将信息发送到程序存储器。 在接收到信号后,存储器将以适当的方向控制两个标题,并控制要连接的两个标题并将其附加到要标记的产品上。 这样做(双面)。

  标签功能。 粘贴标签后,产品将被覆盖组织覆盖。 此时,整个标记过程结束,并且可以在设备的末端收集标记的产品。

  双侧面全自动贴标机的主要结构:

  1、分瓶组织,用于产品与产品间的分距。

  2、标头调整座,可调整x轴、y轴、z轴以及r轴方向。

  3、标头,其间包含了放料组织、滚筒组织、剥标组织、收料组织、牵引组织和牵引电机。

  4、输送线,用于带动待贴标产品进入贴标区域并将完成贴标的产品送出贴标区。

  5、弹压式压顶输送,用于确保产品输送平稳,同时可有效消除瓶子间的微量高度差。

  6、导正组织,用于产品进入贴标区域时的导正效果。

  7、覆标组织,用于方瓶、扁瓶类产品贴标后的及时覆标,确保贴标精度。采用两重覆标组织还可有效地消除气泡问题,同时还可确保标签头尾处粘紧。

  8、圆瓶定位覆标组织,用于圆瓶贴标时的定位及贴标后的覆标。

  9、触摸屏,人机操作界面,用于操控设备敞开、停止状态,更换调试参数,观察i/o监控等等。

  10、操控电箱,用于设备的电路排布。


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